Vypnutí odstředivého čerpadla je způsobeno hlavně selhánímMechanické těsnění. Projev selhání je většinou únik a důvody úniku jsou následující:
① Únik dynamického a statického prstencového těsnění, hlavní důvody jsou: rovinnost koncového povrchu, drsnost nesplňuje požadavky nebo je povrch poškrábaný; Mezi koncovými plochami jsou částice, což způsobuje, že obě koncové plochy nefungují stejným způsobem; Instalace není zavedena, metoda je nesprávná.
② Únik těsnění kompenzace, hlavní důvody jsou: deformace žlázy, nerovnoměrné předpětí; Nesprávná instalace; Kvalita těsnění nesplňuje standard; Nesprávný výběr prstence těsnění.
Skutečné výsledky použití ukazují, že nejúspěšnějšími částmi těsnicích komponent jsou koncové plochy dynamických a statických prstenů. Praskliny na koncových plochách dynamických a statických prstenů odstředivých čerpadel jsou běžnými jevy selhání. Hlavní důvody jsou:
① Mezera mezi těsnicími povrchy je během instalace příliš velká a splachovací kapalina nemá čas odebrat teplo generované třecím párem; Proplachovací kapalina vytéká z mezery mezi těsnicími povrchy, což způsobuje, že koncové plochy přehřívají a budou poškozeny.
② Kapalné médium se odpařuje a rozšiřuje, což způsobuje, že se dvě koncové plochy oddělují v důsledku výparové expanzní síly. Když jsou obě těsnicí povrchy stlačeny dohromady, mazací film je zničen, což způsobí přehřátí koncového povrchu.
③ Kapalné médium má špatnou mazivost a provozní tlak je přetížen, takže obě těsnicí povrchy sledují a asynchronně se otáčí. Například rychlost vysokorychlostního čerpadla je 20445R/min, průměr středu těsnicího povrchu je 7 cm a lineární rychlost čerpadla po operaci je až 75 m/s. Když jeden těsnicí povrch zaostává a nemůže sledovat rotaci, okamžitá vysoká teplota způsobí poškození těsnicího povrchu.
④ Utěsňující se propláchnutí tekuté otvorové desky nebo obrazovka filtru je blokována, což vede k nedostatečné vodě a selhání mechanického těsnění.
Kromě toho je těsnicí povrch kluzký a objeví se mezera, když jsou koncové obličeje stlačeny dohromady, což způsobí selhání těsnicího prvku. Hlavní důvody jsou:
① Kapalné médium není čisté a existují malé tvrdé částice, které se sklouznou do těsnicího povrchu velmi vysokou rychlostí, poškrábají koncový povrch a způsobují selhání.
② Koaxialita přenosových dílů čerpadla je špatná. Po zapnutí čerpadla je koncová tvář otřesena a otřena jednou při každé rotaci. Běžecká stopa dynamického prstence není soustředná, což způsobuje, že se koncová tvář odpařuje a přehřívá se a opotřebuje.
③ Častý výskyt hydraulických charakteristik kapalného média způsobuje vibraci skupiny čerpadla, což způsobuje, že těsnicí plocha je nesprávně zarovnána a selhává.
Koroze kapalného média na těsnicí prvek, koncentraci napětí, měkký a tvrdý materiál, eroze, pomocný těsnění O-kroužek, V-kroužek, konkávní kroužek a kapalinové médium nekompatibilita, deformace atd. Způsobí poškození mechanického těsnění a selhání. Proto by měla být formulář poškození komplexně analyzován, aby se zjistila kořenová příčina a zajistila dlouhodobý provozMechanické těsnění.
