Mechanické těsněníse používají na několika konstrukcích těsnění k detekci úniku a řízení uzavřeného prostředí. Typy mechanických těsnění zahrnují jednorázová mechanická těsnění, mechanické těsnění s dvojitým koncem a tandemová mechanická těsnění.
Mechanické těsnění s jedním koncem je nejzákladnějším typem s jednoduchou strukturou a nízkými výrobními náklady. Je vhodný pro olej, vodu, organická rozpouštědla a slabě korozivní média.
Mechanická těsnění s dvojitým koncem se většinou používají pro hořlavé, výbušné, toxické, částice obsahující a špatně mazací médium. Obvykle jsou vybaveny těsnicím pomocným systémem, tj. Izolační tekutina je zavedena do těsnicí dutiny mezi dvěma koncovými plochami, aby se zlepšila mazání a podmínky chlazení mechanického těsnění.
Tandemová mechanická těsnění se obvykle používají ve vysokých teplotách a vysokotlakých situacích. Snižují tlak a teplotu média prostřednictvím vícestupňového těsnění a těsnění pomocných systémů, aby dosáhly lepších utěsňovacích efektů.
Při výběru mechanické těsnění musíte zvážit následující aspekty:
1. Pracovní parametry: včetně tlaku, teploty, středního, rychlosti a dalších faktorů.
2. podmínky prostředí: včetně teploty pracovního prostředí, vlhkosti, korozivita atd.
3. Porovnávání zařízení: Mechanické těsnění musí odpovídat zařízení, včetně průměru hřídele, axiální vůle, metody instalace atd.
4. Požadavky na spolehlivost: Různé pracovní podmínky a požadavky na aplikaci mají různé požadavky na spolehlivost pro mechanické těsnění.
Kromě toho existují i jiné způsoby klasifikaceMechanické těsnění, jako jsou mechanické těsnění a mechanické těsnění pružiny podle typu elastického prvku, mechanických těsnění čerpadla, mechanická těsnění ventilu atd. Podle aplikačního stroje a těžkých mechanických těsnění, mechanických těsnění světelných světel atd. Podle průměru pracovního hřídele. Tyto klasifikace dále upřesňují rozsah aplikací a technické charakteristiky mechanických těsnění, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových oblastí.
