Pečeť a životnost služebMechanické těsněnísouvisí s materiály každé části, zejména s materiály těsnění koncové obličeje (třecí pár), materiály pomocné těsnění a materiály pružiny. 1. Materiály třecího páru na koncovém obličeji tření páru páru patří grafit, keramika, povrchový karbid, slitina karbidu wolframu, sic, naplněný polytetrafluorethylen, cínový bronz, ocelový vázaný karbid, nerezový ocel, fenolový plast, nylon atd.
Vlastnosti běžně používaných materiálů jsou následující:
1. Grafit Výhodou grafitu jsou dobrá odolnost a samozvy o korozi, koeficient malého tření, dobrý odolnost proti tepelným šokům a snadné zpracování. Nevýhody jsou nízká mechanická pevnost a pórovitost. Tyto dva nedostatky grafitu lze zlepšit impregnací a karburizací. Impregnovaný grafit lze rozdělit na dva typy: impregnace pryskyřice a impregnace kovu. Grafit impregnovaný pryskyřicí má dobrou odolnost proti korozi, ale není odolná vůči vysoké teplotě (teplotní odolnost je asi 170 ~ 200 ℃); Kovový impregnovaný grafit má dobrou odolnost proti vysoké teplotě (impregnovaný bronz, hliník, olovo atd. Vydrží vysoké teploty až 400 ~ 500 ℃), ale špatná odolnost proti korozi. Grafit je nejčastěji používaným nekovovým materiálem, který se používá jako dynamický kroužek středně a nízkorychlostních mechanických těsnění a statického kroužku vysokorychlostních mechanických těsnění. Dobrý grafit vypadá na pouhým okem hustě, neodlupuje se, když se dotkne prsty, a nevrhne prsty černě.
2. keramika Výhodou keramiky jsou dobrá odolnost proti korozi, vysoká tvrdost a dobrý odolnost proti opotřebení. Nevýhody jsou vysoká křehkost a vysoká tvrdost a potíže při zpracování. Alumina keramika a kovová keramika se běžně používají. Keramika se většinou používá v korozivních médiích a na střední a nízké rychlosti.
3.. Svařování pokrytí cementovaného svařování karabidu na karbidu na těsnicím povrchu uhlíkové oceli, chromové oceli a chromové nickelové oceli má výhody vysoké tvrdosti, dobré odolnosti na opotřebení (pod 500 ℃), dobrá koroze nebo odolnost proti kavitaci a nevýhodné a nestálé povrchové tvrzení.
4. slitina karbidu wolframu je vyrobena z kovových karbidů s vysokou tvrdostí a vysokým bodem tání, jako je karbid wolframu a titanový karbid. Je lisován a slinkován práškovým metalurgií s pořadačem. Výhodou jsou vysoká tvrdost, vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi a koeficient nízké lineární expanze. Nevýhody jsou křehkost a potíže při zpracování. Karbid wolframu je nejpoužívanějším pomocným materiálem těsnění koncové obličeje, většinou se používá jako statický kroužek mechanických těsnění se středně a nízko rychlostí a dynamický kroužek vysokorychlostních mechanických těsnění.
