Existují dva typyTěsnění vodního čerpadla, jmenovitě balení nebo mechanické těsnění. Těsnicí materiál je vybrán podle skutečných potřeb pracovních podmínek. Obecně jsou vybrány balicí těsnění. Mezi běžné materiály patří uhlíkové vlákno, vlákno Ramie a Aramid. Mechanická těsnění jsou rozdělena na tvrdá mechanická těsnění a balení mechanických těsnění. Běžnými materiály pro tvrdá mechanická těsnění jsou grafit, keramika, cementovaný karbid a křemíkový karbid.
Graphite, existují dva různé sinizované grafity, jmenovitě uhlíkový grafit a elektrochemický grafit. Uhlíkový grafit je tvrdý a křehký, s nízkou pevností a elektrochemický grafit je měkký a má dobré sebezmolení.
Grafitový materiál má dobrou sebezmolení a tepelnou vodivost, dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti tepelnému šoku a nízký koeficient tření, ale nemá výkon odolných vůči silnému oxidačnímu médiu. Nevýhodou je, že porozita je velká a mechanická síla je nízká. Při použití grafitu jako měkkého povrchového materiálu je proto nutné použít impregnaci a další metody k vyplnění pórů a zlepšení mechanické pevnosti grafitového materiálu.
Proto je také velmi důležité zvolit vhodného impregnačního činidla. Vlastnosti impregnačního činidla určují chemickou stabilitu, tepelnou stabilitu, mechanickou pevnost, teplotu atd. Grafitového materiálu. Mezi běžně používané impregnační pryskyřičné materiály patří fenolická pryskyřice, epoxidová pryskyřice, furanová pryskyřice atd. Fenolická pryskyřice má dobrou odolnost proti kyselině, epoxidová pryskyřice má dobrou rezistenci na alkalii a pryskyřice Furan má dobrou rezistenci na kyselinu a alkalii. Mezi běžně používané impregnační kovy patří slitina Babbitt, slitina mědi, slitina hliníku, slitina antimonu atd. Impregnovaný kovový grafit používá hlavně 90MPA a teplota použití může dosáhnout 500 ℃; Použití teploty uhlíkového grafitu impregnovaného měděnou nebo měděnou slitinou je 300 ℃; Teplota použití uhlíkového grafitu impregnovaná slitinou Babbitt je 120 ~ 180 ℃.
Stručně řečeno, obecně se předpokládá, že grafitové materiály impregnované pryskyřicí nebo kovem mají dobrou tepelnou vodivost a sebezakrývání a měly by mít prioritu; Pro silně oxidační média by měly být použity keramické materiály; U médií obsahujících částice by se měly používat těžce tvrdé třecí párové materiály, jako je karbid karbidu karbidu wolframu; Pro silně korozivní média by měla být použita naplněná polytetrafluorethylen-keramika atd.
Podle statistik je asi 80% až 95% úniku mechanického těsnění způsobeno třecím párem těsnicí koncové plochy. Kromě udržování paralelního povrchu těsnění je hlavním problémem materiál třecího páru.
1. Vysoká mechanická pevnost, silná odolnost proti tlaku a odolnost proti deformaci;
2. Odolnost vůči opotřebení suchého, vysoká odolnost proti zátěži a dobrý mazací výkon;
3. Dobrý běh párových materiálů, bez nadměrného opotřebení a duální koroze;
4. Dobrý odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost;
5. Dobrá tepelná vodivost a rozptyl tepla;
6. Dobrá odolnost proti vysoké teplotě;
7. dobrý odpor tepelného praskání;
8. Silná odolnost proti korozi;
9. Koeficient malého lineárního rozšiřování, dobrá odolnost vůči tepelné deformaci a dobrá rozměrová stabilita;
10. Dobrá zpracovatelnost řezání a dobrý výkon formování;
11. Dobrá vzdušná těsnost;
12. nízká hustota.